精密加工
球面、非球面、平面の光学部品は、地域の製造パートナーとの緊密な協力により精密加工されます。
従来の機械加工および手作業による光学加工に加え、高精度CNC装置を荒研削、精研削、研磨（例： OptoTech PPM 301 CNC）および芯出しに使用します。
Synchrospeed法やMRF技術（例：QED Q22-X）など、最新の製造技術も採用しています。
しかし、どれほど高度なCNC技術でも、数十年の経験を持つ熟練光学技術者の知識と技能を置き換えることはできません。
測定・検査技術
光学部品および光学系は、テストプレート、ゴニオメーター、オートコリメーター、分光光度計、レーザー干渉計など、確立された試験方法と装置を用いて評価します。
これらの方法に加え、非球面スティッチング干渉計測（例： OptoTech MSI 300）、3D測定（例：Mahr MarForm MFU 200 Aspheric 3D）、Shack-Hartmann波面センサーなどの高度な計測技術を使用します。
加工範囲
項目
精密光学部品
直径
4 mm - 3001/4502mm
曲率半径
3 mm - ∞
焦点距離
8 mm - ∞
試作
1～10個
量産
10個から
1 球面光学部品
2 平面光学部品
公差
項目
精密光学部品
直径
0/-0.025 mm
曲率半径
0.5λ
面不整
0.05λ
中心厚
±0.05 mm
芯ずれ
0.5'
ニュートン縞誤差
0.1λ
表面品質
0.04 (SD 10-5)